10月11日，山東省濰坊市生態(tài)環(huán)境局正式發(fā)布了諸城涌安橡膠科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸非公路輪胎項目獲得環(huán)境審批。目前進(jìn)入了公示階段?！　私?，諸城涌安橡膠成立于2021年，前身為安馳輪胎，2021年賽輪集團完成對其破產(chǎn)重組工作?！　≡擁椖孔鳛橐豁椫匾母慕üこ?，總投資額達到6.56億元人民幣?！　榱颂嵘夹g(shù)水平，涌安橡膠將新增和改造一系列關(guān)鍵設備，包括3臺密煉機、4臺改造密煉機、2臺硫化機等?！　「脑旌蟮纳a(chǎn)線(xiàn)將采用先進(jìn)的工程輪胎技術(shù)和被譽(yù)為“液體黃金”的高性能材料。并對30萬(wàn)套全鋼子午線(xiàn)輪胎、600萬(wàn)套半鋼子午線(xiàn)輪胎產(chǎn)能，零增地技術(shù)升級改造為年產(chǎn)10萬(wàn)噸工程胎?！　№椖客旯ね懂a(chǎn)后，預計諸城涌安橡膠科技有限公司的年銷(xiāo)售收入將增加26億元人民幣。

　　近日，聯(lián)合利華稱(chēng)，在其全球包裝研發(fā)中心，正在投入大量投資來(lái)開(kāi)發(fā)新的可持續包裝材料和技術(shù)，加速實(shí)現其塑料目標，而在包裝中加入更多的消費后再生成分(PCR) 是減少原生塑料使用的關(guān)鍵。圖源：聯(lián)合利華增加再生塑料的使用量　　聯(lián)合利華表示，這不僅僅是將一種材料替換為另一種的簡(jiǎn)單情況，這是一項復雜的技術(shù)挑戰。聯(lián)合利華使用的再生塑料經(jīng)過(guò)嚴格的測試和質(zhì)量檢查，以確保其包裝外觀(guān)和性能與原生塑料一樣，例如，無(wú)異味、顏色明亮，對消費者有吸引力?！　〗衲?，聯(lián)合利華的包裝研發(fā)團隊對 160 個(gè)等級的再生塑料成分進(jìn)行了表征，以創(chuàng )建一種可以預測包裝顏色的數字工具，從而節省了大量的時(shí)間和資源，將開(kāi)發(fā)時(shí)間縮短了約 25%?！　÷?lián)合利華還利用先進(jìn)制造中心（用于內部測試的中試工廠(chǎng)）在將材料和設計推向市場(chǎng)之前對其進(jìn)行虛擬優(yōu)化。這進(jìn)一步減少了物理測試和工廠(chǎng)試驗的需求，而且還幫助聯(lián)合利華確保包裝適合大規模生產(chǎn)。

　　10月10日晚間，賽輪集團股份有限公司發(fā)布公告，預計2024年前三季度實(shí)現歸屬于上市公司股東的凈利潤為32.10億元~32.80億元，與上年同期相比，將增加11.85億元~12.55億元，同比增長(cháng)58.52%~61.98%?！　」绢A計2024年前三季度實(shí)現歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤為31.10億元~31.80億元，與上年同期相比，將增加10.11億元~10.81億元，同比增長(cháng)48.17%~51.50%?！　≠愝喖瘓F表示，公司緊緊圍繞“做一條好輪胎”的使命，根據既定戰略不斷加大研發(fā)投入并持續開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新等工作，企業(yè)全球化戰略、科技創(chuàng )新及品牌建設等工作效果不斷顯現?！　?024 年前三季度，公司全鋼、半鋼和非公路輪胎三類(lèi)輪胎產(chǎn)品的產(chǎn)銷(xiāo)量均創(chuàng )歷史同期最好水平，輪胎產(chǎn)品總銷(xiāo)量同比增長(cháng)超過(guò)30%。同時(shí)，隨著(zhù)公司市場(chǎng)開(kāi)拓及產(chǎn)品結構優(yōu)化等措施落地，公司毛利率也保持在較高水平。因此，預計今年前三季度凈利潤較去年同期有較大幅度增長(cháng)。

　　10月8日至10日，湖南省永州市委副書(shū)記、市長(cháng)陳愛(ài)林帶隊，赴江蘇淮安、廣東佛山等地開(kāi)展招商考察活動(dòng)?！　∮乐菔形Ｎ?、副市長(cháng)肖揚，市政府秘書(shū)長(cháng)齊愛(ài)社，參加活動(dòng)?！　?日至9日，陳愛(ài)林一行赴淮安，實(shí)地考察上海華慶石油發(fā)展控股集團有限公司“高端輪胎柔性智能制造項目”?！　‰p方就項目加快落地，進(jìn)行座談交流?！　￡悙?ài)林表示，上海華慶石油發(fā)展集團輪胎項目，已正式簽約落戶(hù)永州經(jīng)開(kāi)區?！　∠嚓P(guān)部門(mén)要組建工作專(zhuān)班，做好跟蹤對接，加快推進(jìn)項目投產(chǎn)見(jiàn)效?！　私?，上海華慶石油發(fā)展集團高端輪胎產(chǎn)業(yè)園項目，計劃總投資98億元。其設計年產(chǎn)能，為2175萬(wàn)套高端輪胎?！　∑渲幸黄谕顿Y約45億元，可年產(chǎn)725萬(wàn)套高端輪胎?！　∑潢P(guān)鍵設備應用，全部為自主知識產(chǎn)權的技術(shù)路線(xiàn)，打破國際高端技術(shù)封鎖?！　≠Y料顯示，上海華慶石油發(fā)展集團，是一家以高科技產(chǎn)業(yè)為主導的全球性多元化產(chǎn)業(yè)投資公司?！　≡摷瘓F還計劃在吉林省松原市和遼寧省朝陽(yáng)市，建設輪胎生產(chǎn)基地?！　∑渲?，吉林項目總投資約100億元，分三期建設，規劃年產(chǎn)能為2000萬(wàn)套。

　　每年，全球生產(chǎn)4億噸塑料產(chǎn)品，其中一半是一年內丟棄的一次性物品?！　√貏e是，不可生物降解的塑料廢物，需要500多年才能自然分解，大多是通過(guò)填埋來(lái)處理的。在這個(gè)過(guò)程中，微塑料形成，破壞生態(tài)系統或在生物體中積累，增加其有害影響。隨著(zhù)全球垃圾填埋場(chǎng)達到飽和，解決這一問(wèn)題變得越來(lái)越緊迫?！　hn，Jung Ho的研究團隊在韓國科學(xué)技術(shù)研究院清潔能源研究中心(KIST-Seoul，韓國)開(kāi)發(fā)了一項技術(shù)，該技術(shù)使用來(lái)自微生物的酶來(lái)生物降解聚乙烯?！　【垡蚁┱济磕晟a(chǎn)的塑料的35%，并被廣泛用于各種目的，包括包裝材料和塑料袋。像其他不可生物降解的塑料一樣，聚乙烯經(jīng)常被丟棄到海洋或土壤中，在那里它會(huì )由于空氣和陽(yáng)光而不斷氧化。一個(gè)研究小組首次成功識別出一種能夠分解這種氧化聚乙烯的酶?！　⊙芯啃〗M專(zhuān)注于脂肪酶，這是一種分解天然聚合物脂質(zhì)的酶，其化學(xué)結構與聚乙烯相似。然后，他們開(kāi)發(fā)了一種基于合成生物學(xué)的脂肪酶純化和生產(chǎn)工藝，并成功發(fā)現了Pelosinus fermentans脂肪酶1（PFL1）。當這種來(lái)自厭氧細菌Pelosinus fermentans的脂肪酶應用于聚乙烯時(shí)，重均分子量降低了44.6%，數均分子量下降了11.3%，兩者都表明了生物降解的程度。此外，通過(guò)電子顯微鏡，他們觀(guān)察到降解聚乙烯表面的撕裂和裂紋，證實(shí)了酶引起的生物降解過(guò)程?！　⊙芯啃〗M還利用計算機模擬分析了PFL1和聚乙烯之間的相互作用，首次闡明了生物降解機制。他們觀(guān)察到PFL1酶強烈結合到聚乙烯表面，然后將其分解成小片段，PFL1特異性切割氧化碳-碳骨架內的酯鍵。這些發(fā)現有望幫助增強PFL1酶的特性，并有助于尋找新的塑料生物降解酶?！　∧壳暗乃芰蠌U物處理方法，如焚燒和化學(xué)降解，在分解過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生有毒物質(zhì)，需要昂貴的催化劑。然而，PFL1酶可以使用可再生資源大規模生產(chǎn)，并且該過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生有毒物質(zhì)，使其成為一種環(huán)保技術(shù)。此外，在生物降解過(guò)程中產(chǎn)生的醇和羧酸可用于塑料再合成或化學(xué)材料的生產(chǎn)?！　hn表示：“新發(fā)現的酶表明了生物降解以前難以處理的不可降解塑料廢物的可能性。我們的目標是將該技術(shù)商業(yè)化，以解決垃圾填埋場(chǎng)飽和問(wèn)題，實(shí)現塑料的可持續循環(huán)經(jīng)濟?！?

　　10月9日晚間，山東玲瓏輪胎股份有限公司發(fā)布公告，預計2024年前三季度累計實(shí)現歸屬上市公司股東的凈利潤16.50億元~17.50億元，同比增長(cháng)72%~82%；預計實(shí)現歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤13.50億元~14.30億元，同比增長(cháng)52%~60%?！　τ跇I(yè)績(jì)增長(cháng)，玲瓏輪胎表示，2024年公司積極進(jìn)行產(chǎn)品升級，在國內外零售和配套市場(chǎng)持續開(kāi)展結構調整。海外第二基地陸續釋放產(chǎn)能，為海外市場(chǎng)產(chǎn)銷(xiāo)增長(cháng)提供支持。產(chǎn)品銷(xiāo)量均實(shí)現增長(cháng)，2024年前三季度累計實(shí)現銷(xiāo)量同比增長(cháng)約11%，其中毛利較高的乘用車(chē)胎銷(xiāo)量增長(cháng)幅度較大。公司于第三季度收到反傾銷(xiāo)退稅款，增加公司收益。此外，公司持續推進(jìn)降本增效，盈利能力實(shí)現顯著(zhù)提升。

　　10月1日，江蘇連云港廢橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用智能化項目，正式開(kāi)工?！　私?，該項目計劃總投資2.43億元，預計2025年6月投產(chǎn)運營(yíng)。項目投建方為金海環(huán)保華興科技?！　≡擁椖课挥诮K省灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區，是連云港市重點(diǎn)項目。項目以廢輪胎為原料，采用先進(jìn)環(huán)保工藝設備，生產(chǎn)再生油、再生炭黑等產(chǎn)品。其每年能處理6萬(wàn)噸處理廢橡膠（輪胎），并預留2萬(wàn)噸產(chǎn)能擴容?！　№椖繑M配置2條3萬(wàn)噸預處理生產(chǎn)線(xiàn)、6條年處理1萬(wàn)噸智能連續熱裂解生產(chǎn)線(xiàn)、3條年處理7000噸炭黑生產(chǎn)線(xiàn)?！　∩鲜鲰椖吭?023年11月取得立項備案，并在今年6月獲得地方相關(guān)部門(mén)批準。

　　近日，Sustainea和Primient簽署戰略合作，Primient將從印第安納Lafayette工廠(chǎng)，為Sustainea的首個(gè)生物MEG工廠(chǎng)提供玉米葡萄糖?！　ustainea的生物MEG工廠(chǎng)總投資4億美元，預計從2028年開(kāi)始投產(chǎn)，通過(guò)生產(chǎn)可再生的生物MEG，來(lái)替代化石來(lái)源MEG。而最終生產(chǎn)的生物基PET產(chǎn)品應用范圍包括飲料瓶，食品容器，紡織和鞋類(lèi)等?！　ustainea總共計劃建設3座生物MEG工廠(chǎng)，預計每年生產(chǎn)70萬(wàn)噸生物MEG?！　《舜魏献鞯腜rimient，是一家領(lǐng)先的食品和工業(yè)原料生產(chǎn)商，其原料均來(lái)自植物基可再生資源。其成立于1906年，名為 A.E. Staley Manufacturing Co.，Primient 在美國生產(chǎn)玉米衍生產(chǎn)品已有 100 余年的歷史。該公司為全球某些最知名的食品和飲料品牌生產(chǎn)玉米衍生產(chǎn)品，用于包括碳酸飲料、糖果產(chǎn)品、包裝應用和動(dòng)物飼料在內的各類(lèi)應用。

　　泰國投資委員會(huì )今天宣布，批準輪胎制造商大陸集團投資4億美元（約28.23億人民幣），以擴產(chǎn)其位于東海岸4區WHA偉華工業(yè)區的現有工廠(chǎng)。該投資將涉及從德國進(jìn)口的新生產(chǎn)設備的整合?！　∵@項即將進(jìn)行的投資預計將使大陸集團的輪胎產(chǎn)量增加到每年780萬(wàn)條，創(chuàng )造600個(gè)新的就業(yè)機會(huì )，并將泰國的員工總數增加到1500名?！　私?，大陸集團在過(guò)去五年中一直在泰國開(kāi)展業(yè)務(wù)，利用在該國采購的橡膠和其他原材料制造各種車(chē)輛的輪胎，包括摩托車(chē)、輕型卡車(chē)、乘用車(chē)和電動(dòng)汽車(chē)?！　”敬瓮顿Y，是大陸集團在泰國發(fā)展的一項重大舉措，這與泰國的目標一致，即通過(guò)政府的激勵措施、補貼及其在區域供應鏈中的優(yōu)越位置，吸引知名電動(dòng)汽車(chē)上下游品牌的投資?！　√﹪顿Y促進(jìn)委員會(huì )秘書(shū)長(cháng)納立·特薩提拉沙強調，此次投資凸顯了泰國作為汽車(chē)行業(yè)核心參與者的地位?！　?，泰國是僅次于中國的全球第二大輪胎生產(chǎn)和出口中心，擁有米其林、普利司通、住友橡膠、橫濱輪胎、固特異、中策橡膠、浦林成山、玲瓏輪胎和森麒麟輪胎等知名制造商。

　　近日，國內兩大輪胎項目迎來(lái)新進(jìn)展。這兩個(gè)項目，分別位于山東省諸城市和四川成都大邑縣。其中，優(yōu)越橡膠項目的生產(chǎn)車(chē)間及倉庫主體部分，已經(jīng)基本完成?！　∧壳?，其主體工程，正在做最后的收尾工作。成型機、硫化機等生產(chǎn)設備的安裝調試，也在進(jìn)行中。從壓出到硫化等工序，已經(jīng)在試機生產(chǎn)?！　私?，該項目總投資51.6億元，占地930多畝，分兩期建設。全部投產(chǎn)后，可年產(chǎn)1200萬(wàn)條半鋼胎、300萬(wàn)條全鋼胎。另一個(gè)項目遠星橡膠二期，也進(jìn)入投產(chǎn)階段?！　∵@個(gè)新工廠(chǎng)計劃11月投產(chǎn)40%，2025年3月份實(shí)現全面投產(chǎn)。該項目總投資13.2億元，產(chǎn)品主要銷(xiāo)往歐洲市場(chǎng)。達產(chǎn)后，可年產(chǎn)高性能子午線(xiàn)輪胎1000萬(wàn)條?！　∵h星橡膠是知名摩托車(chē)輪胎制造商，這是其首次布局半鋼胎產(chǎn)品。

　　10月8日，住友橡膠（湖南）有限公司“減排技術(shù)改造項目”的環(huán)境影響評價(jià)信息對外進(jìn)行公告。公告介紹，為推進(jìn)企業(yè)減污及綠色發(fā)展，住友橡膠（湖南）擬對現有工程進(jìn)行技術(shù)改造?！　≈饕几膬热轂榻K止2015年批準的年產(chǎn)1050萬(wàn)條子午線(xiàn)輪胎二期項目建設，對2010年批準的年產(chǎn)1050萬(wàn)條子午線(xiàn)輪胎一期項目進(jìn)行優(yōu)化，調整現有裝置及產(chǎn)品結構，對車(chē)間內生產(chǎn)設施進(jìn)行密閉化改造，提高廢氣收集率，收集后的廢氣送環(huán)保設施處理后排放，降低子午線(xiàn)輪胎產(chǎn)能，進(jìn)一步減少污染物排放。技改完成后，住友橡膠（湖南）有限公司子午線(xiàn)輪胎產(chǎn)能規模將從年產(chǎn)2100萬(wàn)條降至840萬(wàn)條。

　　隨著(zhù)歐盟推出新的包裝和包裝廢物法規（PPWR），以及對包裝循環(huán)性的廣泛關(guān)注，了解和掌握包裝可持續性的復雜性，強化未來(lái)的包裝解決方案變得至關(guān)重要。盡管許多公司自愿承諾實(shí)現使用100%可回收、可重復使用或可堆肥的包裝等目標，但決定實(shí)現這些目標的最佳方式可能具有挑戰性?！　〗?，芬歐藍泰標簽宣布推出新的包裝可回收性指南，旨在幫助整個(gè)包裝價(jià)值鏈中的快速消費品 (FMCG) 利益相關(guān)者應對包裝設計和可回收性的復雜性。它展示了選擇正確的標簽材料對于提高包裝循環(huán)性至關(guān)重要。它還解釋了如何通過(guò)可回收再生設計，企業(yè)可以避免或減少生產(chǎn)者延伸責任 (EPR) 費用，從而使改用可回收材料成為更具吸引力的前景。PET不干膠標簽的一般要求　　根據芬歐藍泰標簽的指南，為了提高可回收性，標簽的密度應小于 1g/cm3，通常由 PP 或 PE 制成，并有一些接受濕強度和標準紙張的指導方針。膠黏劑應為堿洗型，在80℃以上有效，有時(shí)在60℃以下有效。瓶片上不得殘留膠黏劑，這一點(diǎn)非常重要。一些指南要求使用非活化膠黏劑，這給不干膠標簽帶來(lái)了挑戰。如果沒(méi)有適當的免洗粘合劑或工藝，由于油墨，標簽可能會(huì )對回收的數量和質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。芬歐藍泰標簽產(chǎn)品組合建議的解決方案輕松分離標簽與PET材料解決降級回收痛點(diǎn)　　RW85C可水洗薄膜標簽解決方案，在水洗過(guò)程中，標簽面材可與PET薄片輕松分離，完美解決標簽、油墨和膠黏劑引起的污染問(wèn)題，實(shí)現“瓶到瓶”的高質(zhì)量PET回收循環(huán)。優(yōu)勢：　　1、在回收水洗過(guò)程中標簽面材與PET薄片輕松分離，幫助品牌商回收到更多具有高附加值的PET薄片?！　?、通過(guò)塑料回收協(xié)會(huì )（APR）的認可，甚至超過(guò)APR對可回收標簽產(chǎn)品的一系列嚴格標準，最大限度提升PET容器循環(huán)利用?！　?、擁有出色的透明度和遮光度，呈現優(yōu)異的包裝性能和外觀(guān)表現?？纱钆渫该?、白色、鍍鋁薄膜面材，滿(mǎn)足食品、飲料、家庭、個(gè)人護理等多領(lǐng)域包裝需求?！　?、搭配經(jīng)FSC?認證的格拉辛底紙，為可持續加分。CPRRA可回收再生設計　　2019年，CPRRA首次將可回收再生設計（Design for Recycling, DfR）概念引進(jìn)國內。經(jīng)過(guò)五年的不懈努力，從團標到行標再到國標，取得了一些成果。接下來(lái)的五年中，CPRRA將不斷完善中國可回收再生設計體系，不僅是可回收再生設計的標準化體系（完成國行標的編制），更是可回收再生設計的評價(jià)認證體系，以及可回收再生設計的培訓（人才培養）體系，以期成為中國塑料產(chǎn)品生態(tài)設計政策的落地工具。

　　當地時(shí)間9月30日，森麒麟輪胎摩洛哥工廠(chǎng)，首條輪胎正式下線(xiàn)?！　∩衔?0點(diǎn)11分，該工廠(chǎng)首批17寸、18寸輪胎硫化生產(chǎn)啟動(dòng)?！　∩梓胼喬ザ麻L(cháng)秦龍現場(chǎng)宣布，摩洛哥工廠(chǎng)的首批輪胎正式下線(xiàn)?！　∵@家工廠(chǎng)作為森麒麟第二家海外生產(chǎn)基地，是其“833plus”戰略的關(guān)鍵一步?！　私?，森麒麟摩洛哥工廠(chǎng)，于2023年10月21日開(kāi)工建設?！　№椖靠偼顿Y達34.58億元,從開(kāi)工到投產(chǎn)僅用時(shí)11個(gè)月。到2025年，該工廠(chǎng)年產(chǎn)量有望達到600萬(wàn)-800萬(wàn)條?！　∧壳?，其收到的意向訂單，已遠遠超過(guò)明年的計劃產(chǎn)量?！　榻B，這家工廠(chǎng)自動(dòng)化程度高、地理位置優(yōu)越，預計毛利率會(huì )更高。待建成后，森麒麟輪胎的產(chǎn)能布局，將形成黃金三角拼圖?！　≡擁椖恳矠橹心蓢ダ献?，提供了一個(gè)樣板工程。

　　近日，青島平度市明村鎮的橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)整合情況引起了廣泛關(guān)注?！　∶鎸喬バ袠I(yè)橡膠密煉工藝中普遍存在的高耗能、高污染難題，明村鎮的橡膠輪胎企業(yè)采取了一項創(chuàng )新舉措——共同出資打造橡膠綠色密煉“共享工廠(chǎng)”，以實(shí)現資源整合和綠色發(fā)展?！　?021年，由雙星集團和青島啟航聯(lián)合橡膠科技有限公司(20家橡膠企業(yè)合作成立)合資注冊青島星航橡膠科技有限公司，建設成為全球首家“共享綠色密煉中心”?！　∵@一舉措不僅加強了對煉膠工序資源的整合，還實(shí)現了對分散企業(yè)需求的聚合，從而提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。目前平度市已經(jīng)完成了12家輪胎企業(yè)的密煉產(chǎn)能整合工作，共淘汰了84臺（套）低水平的密煉設備?！　∶磕昕蓪?shí)現顆粒物減排7.4噸、VOCs減排8.26噸，超額完成了績(jì)效目標，對明村鎮高分子產(chǎn)業(yè)園橡膠產(chǎn)業(yè)集群綜合治理起到了積極推動(dòng)作用，助力明村鎮環(huán)境空氣質(zhì)量持續改善?！　∵@一舉措不僅有助于降低能耗和減少污染排放，還推動(dòng)了輪胎產(chǎn)業(yè)的轉型升級和綠色發(fā)展?！　∑蕉仁械妮喬スI(yè)主要以工業(yè)及農業(yè)胎為主，尤其是斜交胎的生產(chǎn)占據了重要地位。包括恒達、千震、奧諾、日力、聯(lián)誼等在內的多家輪胎企業(yè)都在這一領(lǐng)域有著(zhù)深厚的底蘊和豐富的經(jīng)驗。然而，隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇和環(huán)保要求的提高，這些企業(yè)也面臨著(zhù)轉型升級的壓力和挑戰?！　」蚕砉S(chǎng)的成立為這些企業(yè)提供了一個(gè)有效的解決方案。通過(guò)資源整合和流程優(yōu)化，共享工廠(chǎng)不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平。這有助于提升平度市輪胎產(chǎn)業(yè)的整體競爭力，推動(dòng)其向更高層次發(fā)展?！　∥磥?lái)，隨著(zhù)共享工廠(chǎng)的進(jìn)一步推廣和完善，平度市的輪胎產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。同時(shí)，這一創(chuàng )新模式也將為其他地區的輪胎產(chǎn)業(yè)提供有益的借鑒和啟示，推動(dòng)整個(gè)輪胎行業(yè)的綠色發(fā)展進(jìn)程。

　　10月4日，芬蘭石化巨頭Neste宣布， 與Tepsa荷蘭合作加強歐洲化學(xué)回收物流基礎設施?！　este 通過(guò)與 Tepsa 荷蘭合作在荷蘭鹿特丹儲存和處理液化廢塑料，增強了其化學(xué)回收能力。此次合作的重點(diǎn)是實(shí)施先進(jìn)的聚合罐，彰顯了該公司致力于擴大其液化廢塑料加工能力和推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟的承諾。在成功進(jìn)行工業(yè)規模的加工運行后，Neste 正朝著(zhù)在芬蘭波爾沃煉油廠(chǎng)使用大量液化廢塑料作為原材料，并將其轉化為Neste RE?，這是一種用于生產(chǎn)新塑料和化學(xué)品的高質(zhì)量回收直接原料?！　【酆瞎迣⑽挥诼固氐じ?，以?xún)?yōu)化供應鏈并簡(jiǎn)化物流。由于 Neste 通過(guò)歐洲各地的各種供應商確保液化廢塑料供應，這個(gè)中央和主要的物流樞紐為歐洲大陸廣闊的基礎設施提供了無(wú)縫連接。最先進(jìn)的儲罐解決方案和周邊基礎設施將確保液化廢塑料的安全可靠?jì)Υ?。儲罐的準備和安裝經(jīng)過(guò)精心規劃，體現了兩家公司對安全和卓越的承諾。這些儲罐預計將于 2025 年下半年投入運營(yíng)，與波爾沃液化廢塑料產(chǎn)能升級設施的持續建設　　Neste 正在推進(jìn)塑料廢物的化學(xué)回收，并計劃每年處理超過(guò) 100 萬(wàn)噸塑料廢物。為了處理更多的液化廢物進(jìn)料，我們正在建設每年 15 萬(wàn)噸液化廢塑料的升級產(chǎn)能。我們正在使用液化廢塑料或液化廢橡膠輪胎等原材料，并將其精煉成高質(zhì)量的直接原料，用于生產(chǎn)新塑料。